Sprog

+86-13852589366

Industri -nyheder

Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Den ultimative guide til moderne rendefri konstruktion: Pipe Jacking Machine Technology

Den ultimative guide til moderne rendefri konstruktion: Pipe Jacking Machine Technology

2026-02-03

Forstå mekanikken i en rørløftemaskine

En pipejacking-maskine, ofte omtalt i industrien som en microtunneling boring machine (MTBM), er et sofistikeret stykke teknik designet til at installere underjordiske rørledninger uden behov for omfattende overfladeudgravning. Processen involverer en kraftig hydraulisk donkraftstation placeret i en affyringsskakt, som skubber rørsegmenterne gennem jorden. Forrest på rørstrengen udgraver et specialiseret skjold eller skærehoved jorden. Denne metode er meget favoriseret i bymiljøer, hvor traditionelle "klip og dæk"-teknikker ville forstyrre trafikken, beskadige eksisterende infrastruktur eller kræve dyr restaurering af overfladelandskab.

Præcisionen af ​​disse maskiner opretholdes gennem et laserstyringssystem. En laserstråle projiceres fra affyringsskakten til et mål placeret inden i tunnelskjoldet. Dette giver operatøren mulighed for at overvåge maskinens position i realtid og foretage minutjusteringer af styrecylindrene. Ved at opretholde dette høje niveau af nøjagtighed kan rørdonkraftudstyr installere rørledninger over lange afstande og gennem komplekse kurver med minimal afvigelse fra den planlagte linjeføring.

Kernekomponenter i et graveløst donkraftsystem

For at sikre en vellykket installation skal flere kritiske komponenter fungere i perfekt synkronisering. Effektiviteten af ​​operationen afhænger ikke kun af skærehovedet, men af ​​støttesystemerne, der styrer tryk, smøring og fjernelse af jord. Nedenfor er de primære elementer involveret i en standardopsætning:

  • Skjoldet: En beskyttende stålcylinder, der huser skærehjulet og styremekanismerne, og beskytter maskineriet og operatørerne mod jordtryk.
  • Hoved Jacking Station: En kraftig hydraulisk ramme, der giver det massive tryk, der kræves for at skubbe hele rørstrengen gennem jorden.
  • Intermediate Jacking Stations (IJS): Anvendes til langdistancedrev, placeres disse mellem rørsegmenter for at fordele den samlede donkraft og forhindre overskridelse af rørenes strukturelle kapacitet.
  • Smøresystem: Injicerer bentonit eller specialiserede polymerer i overskæringen (rummet mellem røret og jorden) for at reducere friktionen.
  • Gyllestyringssystem: I maskiner i gylle-stil cirkulerer dette system væske til ansigtet for at fjerne udgravet affald og transportere det tilbage til overfladen for adskillelse.

Rock Pipe Jacking Machine

Sammenligningsmetoder: gylle vs. jordtrykbalance

At vælge det rigtige rørløftemaskine afhænger i høj grad af de geologiske forhold på projektstedet. To af de mest almindelige variationer er Slurry Shield og Earth Pressure Balance (EPB) maskiner. Hver håndterer jordstabilitet og fjernelse forskelligt for at sikre, at tunnelfladen ikke kollapser under kørslen.

Feature Slurry Shield Machine EPB maskine
Primær jordtype Sand, Grus, Højvandsbord Silt, Ler, Sammenhængende Jord
Ansigtsstøtte Tryksat gyllevæske Udgravet Jord med Tilsætningsstoffer
Muck Transport Hydraulisk rørledning (gylle) Skruetransportør eller bånd
Miljøpåvirkning Kræver gylleseparationsanlæg Tørretumbler, lettere bortskaffelse

Operationel bedste praksis for tunnelsucces

Geoteknisk vurdering og byggepladsforberedelse

Inden en rørløftemaskine overhovedet rører jorden, er en grundig jordanalyse obligatorisk. At forstå tilstedeværelsen af ​​sten, grundvand eller menneskeskabte forhindringer forhindrer maskinens "frysning" eller overdreven slid på værktøjet. Ingeniører skal også sikre, at affyrings- og modtageskakterne er strukturelt sunde og i stand til at modstå det modtryk, som hoveddonkraftcylindrene udøver mod bagvæggen.

Håndtering af friktionsmodstand

Friktion er den primære fjende af langdistance rørjacking. Når længden af ​​rørledningen øges, vokser den kraft, der kræves for at flytte den, eksponentielt. For at bekæmpe dette skal operatører opretholde et konsistent "ringformet rum" fyldt med smøring. Overvågning af donkrafttrykket konstant er afgørende; en pludselig stigning i trykket indikerer ofte en smøringsfejl eller en ændring i jordens tæthed, hvilket kræver øjeblikkelig korrigerende handling for at undgå at beskadige beton- eller stålrørssegmenterne.