Skære hovedteknologi og ydelseskrav til Rock Pipe Jacking -maskiner
I hard rock-miljøer skal skære hoveder være i stand til at håndtere stenformationer af forskellig hårdhed, især når stenhårdheden når 50-200 MPa. For sådanne miljøer skal de skærehoveder på jackingmaskinen have høj stabilitet og holdbarhed. For at klare forskellige typer klipper skal formen og størrelsen på skærehoveder også optimeres i henhold til de specifikke jord- og klippeforhold. For eksempel vedtager nogle avancerede klipperørstikmaskiner et udskifteligt modulært skærehoveddesign, således at skærehovedet under langvarig konstruktion kan udskiftes inde i udstyret, hvilket reducerer nedetid og sikrer, at konstruktionsfremskridt ikke påvirkes. Denne teknologi afspejler også gennembrudet af moderne udstyr i driftseffektivitet og vedligeholdelse af udstyr.
De Rock Pipe Jacking Machine Vi leverer brug af branchens førende skærehovedteknologi og kan klare en række konstruktionsmiljøer fra almindelige jordlag til kæmpe klipper. Vores maskine bruger ikke kun en høj-slår-resistent legeringskærende hoved, men også skærehoveddesignet er fint optimeret for at sikre, at det kan opretholde effektiv fremdrift og stabilitet, selv når du står over for hard rock-formationer. Derudover er vores udstyr udstyret med et avanceret sekundært knusningssystem, som effektivt kan udføre sekundær knusning under rørstikprocessen, hvilket yderligere forbedrer konstruktionseffektiviteten og reducerer konstruktionsrisici.
Almindelige problemer og løsninger på byggepladsen til rockrørstikmaskine
På byggepladsen for Rock Pipe Jacking Machine er der mange almindelige problemer, der normalt involverer udstyrsstabilitet, konstruktionsfremskridt, ændringer i geologiske forhold og konstruktionssikkerhed. Først og fremmest er udstyrets stabilitet ofte en af de mest almindelige udfordringer i konstruktionen. Da forskellige typer jord og klipper ofte skal krydses under konstruktion, kan disse ændringer medføre, at fremdrivningskraften af jackingmaskinen under forskellige geologiske forhold er ustabile, hvilket påvirker driftseffektiviteten. Især i hardrocklag eller områder med store klipper, kan skærhovedet af jackingmaskinen lide af øget slid, hvilket påvirker de normale konstruktionsfremskridt. I konstruktion med større dybde kan udstyrets bosættelsesproblem også påvirke fremdriftskraften, hvilket får udstyret til at sidde fast eller drive langsomt.
Som svar på disse problemer er brugen af højtydende skærehoveder og avancerede fremdrivningssystemer en effektiv måde at løse problemet med udstyrsstabilitet på. Vores Rock Pipe Jacking Machine er optimeret til dette problem. Udstyret er udstyret med højstyrke-legeringskærerhoveder, som effektivt kan klare højt slid i hårde rock-miljøer, reducere frekvensen af udskiftning af skærehoved og forbedre konstruktionskontinuiteten. Derudover er udstyrets fremdrivningssystem nøjagtigt designet til at justere fremdrivningskraften for at sikre, at en stabil fremdriftshastighed kan opretholdes uanset det geologiske miljø.
For det andet plager sikkerhedsspørgsmål på byggepladsen ofte projektets fremskridt, især under komplekse geologiske forhold. Rørstikmaskinoperatører er nødt til at håndtere meget koncentrerede kræfter og pres. Når udstyret mislykkes, eller problemet ikke er opdaget i tide, kan det føre til ulykker. For at sikre konstruktionssikkerhed spiller udstyrets overvågningssystem en vigtig rolle. Ved at overvåge driftsstatus for rørstikkemaskinen i realtid, kan operatøren forstå de forskellige parametre for udstyret til enhver tid, opdage potentielle risici i tid og træffe foranstaltninger for at undgå ulykker. Vores "Rock Pipe Jacking Machine" er udstyret med et avanceret intelligent kontrolsystem, der kan overvåge driftsstatus for skærehovedet, fremdrivningskraften og udstyrets generelle helbred i realtid for at sikre, at udstyret fungerer effektivt inden for et sikkert interval.
Et andet almindeligt problem er vandudvikling eller tilstrømning af grundvand under konstruktionen, hvilket også udgør en udfordring for driften af rockrørstikmaskiner. Når man støder på komplekse grundvandsniveauer, kan vandudviklingsproblemer forårsage et ustabilt pres i driftsområdet, hvilket igen påvirker byggeffektiviteten. For at håndtere dette problem er det vandtætte design og tætningsteknologi i rørstikmaskinen afgørende. Ved at forbedre udstyrets vandtætte ydeevne kan de bivirkninger af vandstrømning på udstyret forhindres effektivt. Vores rockrørstikmaskine er specielt designet på tætningssystemet for at sikre, at udstyret kan opretholde stabil drift, selv under geologiske forhold med rigeligt grundvand.
