Tunnel Boring Machine Producenter

Forskellige typer tunnelboremaskiner og deres gældende betingelser

En tunnelboremaskine (TBM) er et mekanisk udstyr, der er specielt brugt til underjordisk tunnelkonstruktion. Det er vidt brugt til opførelse af infrastruktur såsom byundergrundsbaner, jernbaner, motorveje og underjordiske rørledninger. Forskellige typer tunnelboremaskiner tilpasser sig forskellige geologiske forhold og tekniske krav. Derfor er det vigtigt at vælge en passende tunnelboremaskine. Fælles Tunnelboringsmaskiner Inkluder hovedsageligt gyllebalanceskjoldmaskiner, jordtryksbalanceskjoldmaskiner og hard rock -skjoldmaskiner. Hver maskine har sine unikke fordele og anvendelige scenarier inden for design og brug.

Opslæmningsbalanceskjoldmaskiner bruges normalt under geologiske forhold med blød jord og høje vandstand. Dets arbejdsprincip er at afbalancere trykket foran tunnelen ved at injicere opslæmning. Opslæmningen spiller ikke kun en støttende rolle, men reducerer også effektivt infiltrationen af ​​grundvand. Denne type tunnelboremaskine er især velegnet til miljøer med høj vandstand og blød jord, såsom byunderjordisk tunnelkonstruktion. På grund af genanvendelse af opslæmning har gyllebalanceskjoldmaskinen også en stærk miljøfordel, hvilket effektivt kan reducere miljøforurening og spild af grundvandsressourcer under konstruktionen.

I lighed med Slurry Shield -maskinen bruges også jordtryksbalanceskjoldmaskinen (EPB -skjoldmaskine) også i blød jord, men dens arbejdsprincip fokuserer mere på at opretholde stabiliteten af ​​udgravningsfladen ved at kontrollere jordtrykket foran tunnelen. Det er velegnet til miljøer med blød jord, men ingen åbenlyst vandkilde, især når grundvandslækage skal undgås. Denne type tunnelboremaskine bruges normalt i underjordiske rørledninger, metroer eller jernbanekonstruktion i tæt befolkede byområder for at sikre konstruktionens nøjagtighed og effektivitet.

Hard Rock Shield Machine (HRM Shield Machine) er designet til underjordiske miljøer med hårdere klipper. Denne type tunnelboremaskine er normalt udstyret med et højstyrkeskærende hoved, der effektivt kan bryde hardrockformationer og er velegnet til hardrock eller områder med en masse grus. Fordelen ved Hard Rock Shield -maskinen ligger i sin stærke skæringsevne og stabilitet under ekstreme geologiske forhold. Det er velegnet til langvarig og højintensiv tunnelkonstruktion, såsom bjergovergang eller underjordisk mineudgravning.

Tunnel Boring Machine (TBM) vedligeholdelse og plejetips

Tunnel Boring Machine (TBM) er et meget komplekst og dyrt udstyr, der er vidt brugt i storstilet infrastrukturkonstruktion såsom metroer, jernbaner og underjordiske rørledninger. På grund af sit højintensitetsarbejde i komplekse geologiske miljøer er vedligeholdelsen og plejen af ​​Tunnel Boring-maskiner afgørende og direkte relateret til udstyrets ydelse, levetid og konstruktionsfremskridt. For at sikre, at tunnelboremaskinen opretholder effektiv og stabil drift i langvarige operationer, er regelmæssige inspektioner, rettidig vedligeholdelse og professionel pleje vigtig.

Først og fremmest kernekomponenterne i Tunnel Boring Machine , såsom skærehovedet, skjoldkroppen, fremdrivningssystemet og muddersystemet, skal inspiceres og vedligeholdes regelmæssigt. Skærehovedet er den mest kritiske del af tunnelboremaskinen. Det kontakter direkte jorden eller klippen og påtager sig opgaverne ved knusning og udgravning. Efterhånden som byggeriet skrider frem, vil skæret af skærespillet gradvist slides ud, så det er nødvendigt at regelmæssigt kontrollere graden af ​​slid af skæret og udskifte eller reparere det i tide. Forseglingssystemet og fremdrivningssystemet for skjoldmaskinen skal også holdes i god arbejdstilstand, og mængden og kvaliteten af ​​hydraulisk olie, smøreolie og kølevæske skal kontrolleres regelmæssigt for at forhindre lækage og overophedning. Rengøring og vedligeholdelse af muddersystemet er lige så vigtige, især i gylle -skjoldmaskiner, hvor genanvendelse af mudder vil påvirke konstruktionseffektiviteten og miljøbeskyttelsen. Derfor er regelmæssig rengøring af muddersystemet, kontrol af, om rørene er blokeret eller slidt, og at sikre glat mudderstrøm er nøglen til at holde udstyret til at fungere normalt.

For det andet har det elektriske system og det automatiske kontrolsystem af tunnelboremaskinen også brug for regelmæssig vedligeholdelse. Med fremme af teknologi er mange moderne tunnelboremaskiner udstyret med intelligente overvågningssystemer, der kan overvåge udstyrets driftsstatus i realtid og advare om potentielle problemer på forhånd. For at sikre effektiv drift af disse systemer kan regelmæssige softwareopdateringer, hardware -kontrol og systemkalibrering ikke ignoreres. Derudover er operatøruddannelse også afgørende. Forkert udstyrsdrift kan føre til udstyrssvigt eller ulykker. Derfor kan regelmæssig driftsuddannelse og opdateringer til udstyrsanvendelsesguiden sikre den korrekte brug af udstyret.