Når du arbejder med rørmaskiner , vil du uundgåeligt støde på et par almindelige problemer. En dybere fellerståelse af disse problemer - og deres løsninger - kan forbedre din arbejdsgang markant og udvide dit udstyrs levetid. Denne guide dækker nogle af de hyppigste udfordringer, som fagfolk og hobbyister står overfor.
Trådmaskineproblemer
Rørtrådudstyr, som en Rørtrådreventre or Trådmaskine , er vigtig for at skabe stramme, sikre forbindelser. Imidlertid er et almindeligt problem dårligt skårne tråde, der enten er for lav, for dybe eller taggete. Dette er ofte forårsaget af et par nøglefaktorer:
-
Kedelig eller beskadiget dør: Dysene er hjertet i gevindprocessen. Hvis de er nedslidt eller fliset, skærer de ikke rent. Løsningen er ligetil: Udskift dem. Undersøg regelmæssigt dine matriser og hold et reservesæt til rådighed.
-
Forkert skæreolie: Brug af den forkerte type olie eller ikke at bruge nok kan føre til overophedning og en hård finish. Brug altid en trådolie af høj kvalitet, der er specifikt designet til det materiale, du arbejder med.
-
Forkert die Hovedjustering: Diehovedet skal være korrekt justeret og strammet. Hvis det er løst, kan trådene blive inkonsekvente. Se din Rørtrådningsværktøj 's manual til den korrekte justeringsprocedure.
Bøjningsmaskine stød og rynker
Rørbøjere er fantastiske til at skabe brugerdefinerede vinkler, men de kan være fin. De mest almindelige klager vedrører rynker, udfladning eller knæk i det bøjede afsnit.
-
Rynker eller krympning: Dette sker ofte, når røret ikke understøttes korrekt inde i svingen. Løsningen er at bruge en dorn eller en intern understøtningsstang. Dette understøtter rørets indre væg og forhindrer, at det kollapser eller rynker.
-
Kinking eller udfladning: En almindelig årsag til dette er at bøje røret for hurtigt eller ikke bruge den korrekte matrisstørrelse. Hver Rørbøjningsmaskine Har dies designet til specifikke rørdiametre og vægtykkelser. Brug af den forkerte matrice kan anvende tryk ujævnt, hvilket får røret til at deformere. Match altid din matrisstørrelse til rørets ydre diameter.
-
Glidning: Hvis røret glider under svingen, vil vinklen være forkert og inkonsekvent. Sørg for klemmemekanismen på din Tube Bender er stramt, og at røret er rent og fri for fedt eller snavs.
Klipmaskinkomplikationer
Skæremaskiner, inklusive rørskærere og savmaskiner , handler om præcision. De største problemer her er unøjagtige nedskæringer, bladslitage og overdreven burring.
-
Unøjagtige eller vinklede nedskæringer: En ren, firkantet snit er afgørende. Hvis dit snit er vinklet, skal du kontrollere justeringen af klemmeklassen og skærebladet. Et forkert justeret blad eller en løs skruestik er en hyppig skyldige.
-
Overdreven burrs: Burrs er små, hævede kanter efterladt efter et snit. Mens en lille mængde er normal, kan overdreven burring indikere et kedeligt eller beskadiget blad. Udskift kedelige klinger straks for at få et renere snit og reducere behovet for omfattende afgrænsning.
-
Langsom skæring eller overophedning: Hvis udskæringen tager lang tid, eller bladet bliver for meget varmt, skubber du måske på klingen for hårdt, eller selve klingen er ikke egnet til materialet. Sørg for, at du bruger den korrekte tilførselshastighed og et blad designet til det materiale, du skærer.
Ved at være nøje opmærksom på disse almindelige problemer og implementering af løsningen, kan du beholde din rørudstyr Kører glat og opretholder en høj kvalitet af kvalitet i dit arbejde. Regelmæssig inspektion og forebyggende vedligeholdelse er dine bedste allierede til at undgå disse problemer, inden de starter.
